消防工程里面镀锌钢管的连接工艺

　　​1、生产流程

施工准备→依设计图开料→沟槽的生产加工→接立管处开孔→安裝机械三通及四通→管道安裝→水压试验、清洗

2、安裝前提前准备

2.1原材料提前准备

当场原材料工程验收，镀锌钢管的壁厚薄厚、椭圆形度等容许误差应合乎国家行业标准。卡箍连接件规格型号总数符合规定，无显著的损害等缺点并应附带品质证明文件。

2.2机器提前准备

扳子、千分尺、水准仪、润滑液（无特别要求时可以用肥皂液或洗洁剂取代）、木锤头、打磨砂纸、挫刀、磨光机（大口径管道）、人字梯或钢管脚手架等。

3、安裝

3.1管件激光切割

用钢管自动切割机将钢管按所需长短激光切割，创口应整平，创口内孔与镀锌钢管中心线应竖直。创口处若有毛边，运用打磨砂纸、挫刀或磨光机打磨抛光。提议应用电动套丝机的管刀开展断管，其优点取决于管道的内孔竖直整平，毛边非常少。基本的手持切割机开展断管时，因为其木工锯片在出厂时内孔不整平、用力过猛、管道旋转等要素易导致管道横断面移位、毛边多。

3.2沟槽生产加工

1）选择合乎设计方案规定的管件，管件的端口号无毛边光洁，壁厚匀称，镀锌层无脱落，管件无显著缺点。

2）应确保三人为因素一组开展。一人操纵滚槽机的电源开关及液压千斤顶的升降机，一人观查调节滚槽机处管道的旋转，一人在滚槽尾舵架子上观查调节管道的部位。

3）将必须生产加工沟槽的钢管搭建在滚槽机和滚槽尾舵架子上。

4）用水准仪精确测量钢管平整度，确保钢管处在水准部位。

5）将镀锌钢管内孔与滚槽机胎模精准定位面紧贴，使钢槽中心线与滚槽机胎模精准定位面竖直。

6）运行滚槽机电工程机。缓缓压下液压千斤顶，使滚槽机压膜匀称挤压成型钢管。用千分尺查验沟槽深层和总宽，使之合乎生产厂家沟槽要求规格（参考表三），随后关机。

7）将液压千斤顶卸下载荷，取下钢管。沟槽的深层、总宽可参考下表：

3.3钢管打孔及机械三通、四通安裝

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消防工程里面镀锌钢管的连接工艺​

安裝机械三通，机械设备四通的钢管应在连接头立管位置用开孔机打孔。

1）用传动链条将开孔机固定不动于镀锌钢管预订打孔部位处（打孔部位不可坐落于管道焊接）。

2）选择适合的打孔麻花钻安裝在开孔机卡头顶。

3）运行电动机旋转麻花钻。

4）实际操作设定在立杆顶端的主轴，旋转主轴迟缓往下，在麻花钻与钢管触碰处加上适当润滑液（以维护麻花钻），进行麻花钻在钢管上切孔。

5）打孔时要匀称反作用力并放水制冷，禁止戴手套实际操作，打孔后将周边d（直径）+16mm范畴内清除整洁（包含毛边、铁销、锈迹、油渍等）。孔眼有毛边，要用打磨砂纸、挫刀或磨光机打磨抛光光洁。

6）查验机械三通密封圈是不是损坏（若损坏一定要立即拆换）、三通内的外螺纹有没有断丝、缺丝等不符合规定之处。将机械三通及配套设施管箍放置钢管孔眼左右，留意机械三通、橡胶密封圈与孔眼管理中心部位对正。把地脚螺栓插进孔壁并且用手里紧两侧地脚螺栓，确定管箍件的弧型彻底置入机壳的凹形槽，匀称扭紧地脚螺栓，直至机壳表层和垫陷阱触碰严实。

3.4管道安裝

安裝务必遵循先安装大口径、主管、立管，再装口径小、立管的标准。安裝全过程中不能跳装，务必按序持续安裝，以防发生段与段中间联接艰难和危害管道总体特性。

1）准备好符合规定的沟槽管段、零配件和配件，并将管中脏物消除整洁。

2）查验橡胶密封圈是不是完好无损；将其套在一根镀锌钢管的顶端。

3）将另一根钢管挨近已卡上橡胶密封圈的镀锌钢管顶端，两边处要留出一定的空隙。大家施工过程中空隙一般维持在2mm上下。

4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶部，使橡胶密封圈坐落于插口正中间位置，并在其附近擦抹润滑液（无特别要求时可以用洗洁剂或肥皂液）。

5）二根管道的中心线解决正。

6）在插口部位橡胶密封圈两侧安裝上、下管箍，并将管箍凸边卡入沟槽内。

7）拿手力卡紧左右管箍的耳朵，并且用木锤头槌紧管箍凸台处，将左右管箍靠紧。

8）在管箍地脚螺栓部位穿上地脚螺栓，并匀称扭紧螺帽，避免橡胶密封圈发皱。

9）查验确定管箍凸边全圆上卡入沟槽内。

3.5管道水压试验清洗

管道安裝结束需开展压力试验，实验工作压力按设计方案规定和工程施工施工验收规范实行。水压试验前要全方位查验各联接件、支撑架等是不是安裝及时。

1）管道水压试验可按段、分层次、分块开展。

2）当管道有压时，不可旋转管箍，螺帽等构件。

3）管道水压试验的工作压力值，持压時间，水压试验达标规范应按设计方案及相关技术标准实行。

4）水压试验结束要对管道系统软件开展清洗，清洗规定非以别的管道系统软件。