​螺旋管生产过程中出现焊瘤要怎么办

　　​螺旋管在生产过程中假如发生焊瘤，不但危害其美观大方性，与此同时在中后期的应用全过程中很有可能也有潜在性的安全隐患。那麼螺旋管焊瘤是啥，是怎样产生的呢？在生产制造中怎样防止造成螺旋管焊瘤？

螺旋管生产商在焊接全过程中金属材料流泄到加温不够的原材质或焊缝上，凝结成金属材料瘤，这类无法和原材质或前焊缝熔合在一起而沉积的金属材料瘤叫焊瘤。

这类缺点使焊缝成形不好看，立焊时有焊瘤的位置通常有炉渣和未熔透。管道內部的焊瘤除减少抗压强度外，还降低管中的合理横截面。

螺旋管焊接全过程中，熔融金属材料流动到焊缝以外未熔融的原材质上所产生的金属材料瘤，称之为焊瘤。

焊瘤不但危害焊缝的外型，并且在焊瘤下边常常存有沒有熔透等缺点，非常容易造成应力。在立焊和横焊时容易造成管路內部的焊瘤，会使管中的合理总面积减少，乃至导致管道堵塞的状况。

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​螺旋管生产过程中出现焊瘤要怎么办​

螺旋管焊瘤产生根本原因：

1、焊缝立焊、帮条立焊或钢筋搭接立焊中，如焊接电流量过大，焊条视角错误或实际操作手式不合理也易造成这类缺点。

2、溶池溫度过高，凝结比较慢，在钢水自身重量功效下往下坠产生焊瘤。

怎样防止出现螺旋管焊瘤：

焊瘤就是指一切正常焊缝以外不必要的焊着金属材料。焊瘤使焊缝的具体规格产生误差，而且在接头处产生应力区。溶池溫度太高，凝结比较慢，在钢水自身重量功效下往下坠能够 产生焊瘤。焊缝立焊、帮条立焊或是钢筋搭接立焊中，若焊接电流量过大，焊条视角不对或是实际操作手式不合理非常容易造成这类缺点。

螺旋管生产过程中，能够 采用以下对策开展预防：

1、溶池下边发生“小鼓肚”时，能够 运用焊条上下晃动与挑弧姿势加以控制。

2、在钢筋搭接或是帮条连接头立焊时，焊接电流量理应比立焊适度降低，焊条上下晃动时在中间位置走快些，两侧偏慢些。

3、焊接焊缝立焊连接头提升焊缝时，理应采用直徑3.2mm的焊条，而且尽可能减少焊接电流量。