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　　​在钢铁行业，大家时常会听见热轧和冷轧这两个定义，那麼他们究竟是什么呢？实际上 从炼铁厂出去的钢材还仅仅是半成品加工，还需要到炼钢厂开展轧制之后才可以变成达标的钢材商品，而热轧和冷轧便是常用的二种轧制步骤。

钢材的轧制关键以热轧为主导，冷轧则首要用来生产制造小尺码的槽钢和金属薄板。

下列是常用的钢材的冷轧和热轧状况：

线缆：直徑5.5-40mm，盘卷状，都是热轧材。通过冷拉后就归属于冷拉材。

园钢：除开规格高精密的明亮材之外一般全是热轧，也是有锻材（表面有煅造印痕）。

热轧带钢：热轧冷轧都是有，冷轧材一般较薄。

厚钢板：冷轧板一般较薄，例如车辆用板；热轧热轧带钢较多，有与冷轧相近薄厚的，外型显著不一样。

角铁：都是热轧。

无缝钢管：电焊焊接热轧和冷拉都是有。

糟钢及H型钢：热轧。

建筑钢筋：热轧材。

热轧和冷轧全是厚钢板或铝型材成形的工艺流程，他们对钢材的安排和性能有较大的危害。

钢的轧制关键以热轧为主导，冷轧一般只用来生产制造新号槽钢和金属薄板等规格高精密的钢材。

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热轧的停止溫度一般为800～900℃，以后一般在空气中制冷，因此热轧情况等同于淬火工艺。

绝大多数钢材都用热轧方式 轧制。热轧情况交仓的钢材，因为高溫的原因，表面转化成一层锌灰，因此具备一定的耐腐蚀性，可室外储放。

但这层锌灰也使热轧钢材表面不光滑，规格变化比较大，因此规定表面光滑，规格精准，结构力学性能好的钢材，要用热轧半成品加工或制成品为原材料再冷轧生产制造。

优势：

成形速度更快，生产量高，且不伤害镀层，能够 制成各种各样的横截面方式，以满足运用标准的必须;冷轧能够 使钢材造成较大的塑性形变，进而增强了钢材的屈服极限。

缺陷:

1.尽管成形全过程中并没有通过热态塑性变形缩小，但横截面内依然存有内应力，对钢材总体和部分弯曲的性能必定造成危害;

2.冷轧槽钢款式一般为张口横截面，促使横截面的随意扭曲弯曲刚度较低。在受弯时很容易发生扭曲，受力时很容易发生弯扭曲屈，抗扭性能较弱;

3.冷轧成形钢壁厚较小，在零件对接的拐角处又沒有加厚型，承担可逆性的密集载荷的工作能力弱。

冷轧

冷轧，就是指在常温状态，用热轧带钢的工作压力压挤钢材，更改钢材样子的轧制方式 。虽然生产过程也会使钢材提温，但依然称之为冷轧。实际一点说，冷轧用热轧卷钢为原材料，经酸洗钝化除去氧化皮后开展的压力生产加工，其产品为轧硬卷。

一般冷轧钢如热镀锌，彩钢瓦都须淬火，因此可塑性和伸长率也不错，广泛运用于车辆，家用电器，五金等领域。冷轧板表面有一定的光滑度，手去摸上去非常光洁，主要是酸洗钝化之功。热轧板一般表面光滑度达不上规定，因此热轧带钢需冷轧，也有热轧带钢薄厚超薄一般在1.0mm，冷轧可做到0.1mm。热轧是晶体溫度点左右的轧制,冷轧是晶体溫度点以内的轧制。

冷轧对钢材样子的变化归属于持续冷形变，此全过程引发的冷工硬底化使轧硬卷的抗压强度，强度升高，韧塑指标值降低。

对终端设备应用而言，冷轧使冲压模具性能恶变，商品适用简易形变的零件。

优势:

能够 毁坏铸钢件的锻造机构，优化钢材的晶体，并祛除显微镜机构的缺点，进而使钢材机构密实度，结构力学性能获得改进。这类改进首要表现在沿轧制方位上，进而使钢材在一定水平上不会是各向异性体;浇筑时生成的汽泡，裂痕和松散，也可在高溫和工作压力功效下被焊合。

缺陷:

1.通过热轧以后，钢材內部的非金属材料掺杂物(主要是硫酸盐和金属氧化物，也有铝硅酸盐)被碾成片状，发生分段状况。分层次使钢材沿薄厚方位受拉的性能大大的恶变，而且有可能在焊接收拢时发生固层撕破。焊接收拢引起的部分应变力常常到达屈服极限应变力的多倍，比载荷导致的应变力大很多;

2.不匀称制冷产生的内应力。内应力是在沒有外力的作用下內部自相态的地应力，各种各样横截面的热轧槽钢都是有这类内应力，一般型钢截面规格越大，内应力也越大。内应力尽管是自相态的，但对钢预制构件在外力的作用下的性能或是有一定危害。如对形变，可靠性，缓解疲劳等领域都有可能造成不好的功效。