​钢板被剪截的断面特点

　　​钢板被剪截的断面特点

钢板的剪截断面可划分为四个地区：圆角区、光亮区、断裂区和毛刺区。

圆角区：产生在弹性变形环节中后期至塑性形变环节的前期。它的产生主要是因为受剪刃压挤时钢板边沿造成弯折形变，因原材料形变的总体持续性造成，原材料某一处的形变，必然直接影响到原材料受剪周边的形变。因而，在剪刃刃口处的断面就建立了弧形区。圆弧区的多少与原材料材料相关，钢板抗拉强度越大，圆角区就越小；相反，钢板抗拉强度越小，圆角区就越大。

圆角区的尺寸还与钢板薄厚值越大，圆角区也越大；值越小，圆角区就越小。

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​钢板被剪截的断面特点​

光亮区：产生在塑性形变环节的中后期，剪裂环节的前期。当剪刃压挤钢板时，在断面上产生一段光洁的光亮带，这一地区表层光泽度，并与钢板平面图竖直，是断面品质最好的一段。光亮区的多少与剪刃刃口相关，刃口越锐利，光亮区越大；刃口越钝，光亮区越小。

光亮区的尺寸一样也与材料相关，钢板抗拉强度越大，光亮区就越小；钢板抗拉强度越小，光亮区就越大。

断裂区：产生在剪裂环节的中后期。这一地区断面较为不光滑，暗淡无光，而且有歪斜。这也是钢板受剪切应力的压挤毁坏而产生的断面。

毛刺区：坐落于断裂区域内，从上剪刃边缘面在钢板上的压印，到断面的最高处为毛刺的高，剪刃的空隙量为毛刺的最宽处（根处）。毛刺地区是钢板断面的有危害地区，应尽量避免的减少。

钢板断面以上四个地区的尺寸，及在断面上所占占比，是伴随着钢板的薄厚、物理性能和剪刃主要参数（剪刃直徑、刃口锐利水平、侧空隙、剪截速率）而变动的。

一般来说：针对强度高、可塑性差的原材料，圆角区和光亮区都相对比较小，而断裂区却较为大，毛刺区比较小；相反，强度低，可塑性好的原材料，圆角区和光亮区都非常大，断裂区较为小，毛刺区却比较大。